电木粉成型设计要点
1.模具型腔,型芯镀铬可使成型产品容易射出。
2.电木粉受热后发生交联反应时会产品气体,故模具设计时必须于结合线部位或流道末端设计排气槽通常深度为0.03-0.05MM,宽度为4-6MM。
3.电木手柄硬度较高,而且要求模具温度较高,故需选用耐磨的模具钢材,通常要求钢材强度,耐磨性和耐热性都很好的钢材,如粉末工具钢。
4.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃,后筒温度为60-80℃,模具温度为160-180℃,故模具设计时需加热装置,通常 采用发热管。
5.电木粉含有各种填料,特别是含有硬质矿物填料,硬质矿物填料像磨砂一样磨损模损模壁,在熔融高速冲刷下,电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重,尤其是浇口。
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