1、胶木粉在成型过程中，模温对其流动性的影响较大，一般超过时，流动性就^迅速卜降。其固化速率较慢，且会放出大量的热量，所以厚壁制品往往会由于内部热量不易释放而发生固化不均匀及过热现象。
2、胶木粉在成型前通常需进行干燥处理，干燥温度为90 ~12(Tt，干燥时间为60s。
3、胶木粉由于固化过程中进行縮聚反应，会缩介出水来，W此加热固化的同时必须加压，即必须采用模压成型或层压成型的方法。
4.固化性。胶木粉在模压成型过程中，由于大分子中羟甲基的缩合而使支链型分子逐渐交联成网状结构，树脂黏度增加很快，流动性随之下降，树脂完全失去流动性而固化成为制品。
