电木粉生产厂家-电木粉【欢迎光临】

电木注塑加工的螺杆料筒是专用的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较精确。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。

1、型腔、型芯部分，用以成型制品的结构、形状，确保制品的行位和尺寸精度; 2、顶出系统，确保模具开模后实现顶出制品;3、浇注系统，是注射机射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保压过程中输送熔料和传递压力确保制品正常成型;

电木粉注塑工艺：1、电木粉注塑工艺要点概述。 a、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态 b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力 c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木粉的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。 e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

一经压制成型，即由长链型的化学结构，变 成网状化学结构，以后再加热也不变形。所以电木制品一般都具有较好的耐热耐寒性，表面硬度高，经得起摩擦。