电木注塑加工的螺杆料筒是专用的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较精确。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
有相当大部分的塑料加工企业对所使用的注塑机螺杆和料筒的温度。在塑料制品的加工过程中，一旦出现异常现象加工企业往往首先想到的是塑料原料、工具或设备参数的问题，然后调整加工参数，以消除例如由注塑机螺杆料筒磨损所造成的意外情况。
4、动定模导向定位系统，及导柱和导套的配合，确保模具每次运动的准确性; 5、抽芯系统，根据制品的结构和需求设定;6、加热系统，一般是电热管孔和电热管组成。
电木粉注塑加工的特点：(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
