料温过高,熔料在螺杆的剪切下迅速固化,使螺杆料筒磨损加剧,更无法注射,堵塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法充满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如原料PF-161J料温应在72~78℃为宜。
化学性能:电木粉的化学性能稳定,不受溶剂和油类的腐蚀,也不怕大多数稀释过的无机酸、有机酸或盐溶液。力学性能:电木粉的机械加工性好,可以加工成各种形状。它的强度也很大,比较坚韧,能承受强大的冲击力和多次摩擦,适合于类似齿轮的应用。它是已知道的每公斤单位重量强度最高的材料之一。
电木粉注塑工艺:1、电木粉注塑工艺要点概述。 a、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态 b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力 c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木粉的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。 e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温