用来制造电木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它们以碱或酸作为催化剂,进行缩聚反应,制成热固性酚醛树脂后,再混以适量 的填料、促进剂、著色剂、润滑剂等制成模塑粉,在加热加压的条件下压制成型。
电木注塑加工的螺杆料筒是专用的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热控制料筒温度比较精确。料桶有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导致电木粉固化,模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度,动模设定在180~210之间,有些可能温度更高。
化学性能:电木粉的化学性能稳定,不受溶剂和油类的腐蚀,也不怕大多数稀释过的无机酸、有机酸或盐溶液。力学性能:电木粉的机械加工性好,可以加工成各种形状。它的强度也很大,比较坚韧,能承受强大的冲击力和多次摩擦,适合于类似齿轮的应用。它是已知道的每公斤单位重量强度最高的材料之一。
压制成型后,由长链型化学结构变成网状化学结构,之后加热也不会变形。因此,电木产品一般具有良好的耐热性和耐寒性,表面硬度高,经得起摩擦。
料温过高,熔料在螺杆的剪切下迅速固化,使螺杆料筒磨损加剧,更无法注射,堵塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法充满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如原料PF-161J料温应在72~78℃为宜。